漢高開(kāi)發(fā)的聚氨酯基體樹(shù)脂將耐高溫性能與復合材料組件中卓越的表面處理質(zhì)量相結合
K 2013
上海--(美國商業(yè)資訊)--通過(guò)開(kāi)發(fā)其新的聚氨酯基體樹(shù)脂樂(lè )泰(Loctite)MAX 3,漢高(Henkel)向汽車(chē)工業(yè)復合材料組件的全自動(dòng)化批量生產(chǎn)又邁出了重要一步。粘合劑、密封劑和表面處理技術(shù)的全球市場(chǎng)領(lǐng)導者漢高通過(guò)攜手德國克勞斯瑪菲(KraussMaffei),現已開(kāi)發(fā)出基于玻璃纖維或碳化纖維的組件制造工藝,使用高壓RTM (HP-RTM)技術(shù)為汽車(chē)車(chē)身外飾打造質(zhì)量上乘的表面。Roding Roadster R1車(chē)型的車(chē)頂部分就是使用這種重量輕、強度高的碳纖維材料模型,該創(chuàng )新型生產(chǎn)工藝將亮相于10月16日至23日在德國杜塞爾多夫舉行的塑料及橡膠行業(yè)的全世界最重要的貿易展銷(xiāo)會(huì )(K展)。
輕型結構技術(shù)在汽車(chē)行業(yè)日益重要,因為這些技術(shù)有助于減輕汽車(chē)的整車(chē)重量。為應對面臨的嚴格的尾氣減排要求,且作為減少燃耗和降低CO2排放量的一種途徑,輕型結構技術(shù)正日益成為一種必要?;谔祭w維或玻璃纖維的復合材料將輕量化與高強度相結合,提供了與安全和防撞息息相關(guān)的卓越性能。直至現今,輕量化組件的使用還受到一定限制。這些組件受到汽車(chē)行業(yè)與循環(huán)周期和自動(dòng)化水平相關(guān)的要求限制。尤其是后續噴涂中必要的表面后處理程序太過(guò)耗時(shí),且必須通過(guò)人工完成,因此,復合材料鮮少應用于生產(chǎn)車(chē)輛的外部組件。面向塑料制造與加工提供機械設備的領(lǐng)先制造商克勞斯瑪菲,聯(lián)合基體樹(shù)脂專(zhuān)家漢高與全球活躍的聚氨酯系統獨立開(kāi)發(fā)商Rühl Puromer GmbH,已成功依靠全自動(dòng)化過(guò)程生產(chǎn)出表面質(zhì)量適合直接噴漆的復合材料組件。這一結果得益于漢高開(kāi)發(fā)的三組分聚氨酯系基體樹(shù)脂系統樂(lè )泰MAX 3——其不僅包含樹(shù)脂和固化劑,還包含與Rühl Puromer GmbH的自脫落型聚氨酯清漆相匹配的高性能內部脫模劑。因此,漢高——隨同德國迪芬巴赫(Dieffenbacher)、美國卓爾泰克(Zoltek)、Chomarat、Rühl Puromer、Alpex、Mühlmeier和Roding Automotive——已成為克勞斯瑪菲專(zhuān)業(yè)合作伙伴網(wǎng)絡(luò )中的一員,致力于創(chuàng )建一個(gè)成熟可靠的生產(chǎn)鏈,包括纖維和基體材料以及成品件。
脫模后即刻提升耐溫性能
較之于RTM(樹(shù)脂傳遞成型)工藝中常使用的,漢高開(kāi)發(fā)的聚氨酯基體樹(shù)脂技術(shù)大幅提高了固化速度。由于聚氨酯基體樹(shù)脂的粘度低,該樹(shù)脂更容易滲入纖維材料,所產(chǎn)生的分裂情況更少,從而縮短注射時(shí)間,進(jìn)而縮短批量生產(chǎn)周期時(shí)間。樂(lè )泰MAX 3的出眾韌性也有利于獲得優(yōu)化的組件結構。漢高同樣提高了聚氨酯樹(shù)脂的耐溫性,從而使樂(lè )泰MAX 3提升到在此項特別屬性上可媲美環(huán)氧樹(shù)脂的高度。高耐溫性能意味著(zhù)纖維增強復合材料能更迅速地脫模。內部脫模劑確保組件與模具輕易脫離,從而使合成材料的表面質(zhì)量足夠卓越,實(shí)現立即噴涂和粘合。這加速了生產(chǎn)過(guò)程,并確保能夠生產(chǎn)具有優(yōu)異表面質(zhì)量的外部可見(jiàn)組件。
在集成概念框架內實(shí)現靈活融合
尤其是對汽車(chē)工業(yè)而言,可集成于一個(gè)總體的成套方案對技術(shù)實(shí)現應用就緒至關(guān)重要。因此,漢高提供自主制造的粘合劑,旨在確保在先進(jìn)的復合材料概念框架內實(shí)現可靠的不同組件材料的聯(lián)合工藝。如果這些粘合劑要充分發(fā)揮其潛在作用,需要確保各種不同元素得到完美協(xié)調。德國漢高(Henkel AG & Co. KGaA)汽車(chē)部全球市場(chǎng)經(jīng)理Frank Deutschl?nder表示:“樂(lè )泰MAX 3現在使我們擁有這樣一個(gè)基體樹(shù)脂系統,它能夠進(jìn)一步提升利用復合材料制造汽車(chē)零部件所帶來(lái)的可行性和吸引力。通過(guò)與克勞斯瑪菲開(kāi)展密切合作,我們已對樹(shù)脂的性能進(jìn)行優(yōu)化,因此噴漆涂層和粘合劑均能應用于合成的復合材料表面,而無(wú)需任何預處理?!睗h高的粘合劑產(chǎn)品組合提供了完整的系統解決方案,從而確保汽車(chē)合成材料組件的生產(chǎn)與集成。
漢高專(zhuān)家將出席10月16日至23日舉辦的“K 2013”展會(huì ),并在15號展廳克勞斯瑪菲展位(B27/C24/C27/D24展臺)答疑解惑,針對公司的復合材料生產(chǎn)產(chǎn)品解決方案提供見(jiàn)解和信息。
垂詢(xún)詳情,請訪(fǎng)問(wèn):www.henkel.com/automotive.
Loctite是漢高(Henkel)在德國與其他地區的注冊商標。
漢高(Henkel)在Laundry & Home Care(洗滌劑及家用護理業(yè)務(wù)部)、Beauty Care(化妝品/美容用品業(yè)務(wù)部)和Adhesive Technologies(粘合劑技術(shù)業(yè)務(wù)部)三大戰略業(yè)務(wù)領(lǐng)域提供強大的品牌和技術(shù)。自1876年成立以來(lái),漢高旗下眾多品牌分別在個(gè)人消費及工業(yè)領(lǐng)域處于全球市場(chǎng)領(lǐng)先地位并享有美譽(yù),比如寶瑩(Persil)、施華蔻(Schwarzkopf)、樂(lè )泰(Loctite)等。漢高全球大約有4.7萬(wàn)名員工,2012 財年的銷(xiāo)售額為 165.10 億歐元,調整后營(yíng)業(yè)利潤為23.35億歐元。漢高優(yōu)先股被列入德國DAX指數。
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經(jīng)德國漢高合成基體樹(shù)脂浸漬的輕量化碳纖維組件:寧波華翔(NBHX)中央控制臺的外殼。(照片:美國商業(yè)資訊)
經(jīng)德國漢高合成基體樹(shù)脂浸漬的輕量化碳纖維組件:寧波華翔(NBHX)中央控制臺的外殼。(照片:美國商業(yè)資訊)